Исходные данные к курсовому проекту

Оглавление

Введение ……………………………………………..……….…….……. 1Главные определения и понятия ………………………………….… 2Состав курсового проекта ………...……………………….………. 3Указания к разработке курсового проекта ….………….……….. 3.1 Компоновочная схема строения ……………………………….… 3.2 Ведомость монтируемых частей сборных конструкций …. 3.3 Способы монтажа конструкций …...........................................… 3.4 Выбор главных грузозахватных приспособлений …………... 3.5 Выбор монтажных кранов ………………………………….….. 3.6 Организация и разработка монтажа конструкций строения …... 3.7 Калькуляция трудовых издержек ……………………………….… 3.8 График производства монтажных работ ………………….….... 3.9 Безопасность труда при производстве монтажных работ ….... Перечень Исходные данные к курсовому проекту рекомендуемой литературы ……………….……..………….. Приложение А. Начальные данные к курсовому проекту ..................... Приложение Б. Грузозахватные приспособления, используемые при монтаже сборных железобетонных конструкций промышленных построек …...………....... Приложение В. Грузовысотные свойства стреловых самоходных кранов ……............................................... Приложение Г. Данные о нарастании прочности бетона …………..... Приложение Д. Пример дизайна калькуляции трудовых издержек ……..................................................... Приложение Е. Пример дизайна графика Исходные данные к курсовому проекту производства работ .... Приложение Ж. Примеры дизайна графической части курсового проекта ........................................................ 30 37 74


Введение

Курсовой проект «Монтаж строй конструкций» производится студентами, изучающими курс «Технология возведения построек и сооружений». Цель работы – закрепить приобретенные студентом теоретические познания, привить способности самостоятельного решения инженерных задач, обучить воспользоваться справочной и нормативной литературой.

Разработка технологической карты на строительство надземной части 1-этажного промышленного Исходные данные к курсовому проекту строения, проектное решение которого осуществлено на базе унифицированных габаритных схем из сборных железобетонных частей, поможет студентам научиться решать практические задачки, возникающие при проектировании технологических процессов возведения построек.

Курсовой проект по собственному нраву отличается от реального проектирования, потому что его содержание определяется учебными целями и требованиями программки всего курса технологии Исходные данные к курсовому проекту возведения построек и сооружений. Повышенное внимание уделяется методике подсчета объемов и трудозатратности работ, подбору комплекта грузоподъемных машин, оснастки и приспособлений для ведения комплексно-механизированного процесса монтажа конструкций, также построению технологических схем производства работ при монтаже главных частей строения, календарного плана и разработке мероприятий по неопасному ведению монтажных работ Исходные данные к курсовому проекту.

Начальные данные для проектирования определяются техническим заданием, которое выдается студенту педагогом.

Курсовой проект состоит из:

- графической части на одном листе формата А1 (594×847);

- объяснительной записки 25-30 страничек на писчей бумаге формата А4 (297×210).

Графическая часть проекта и объяснительная записка разрабатываются во обоюдной увязке, потому что в целом это единый руководящий документ Исходные данные к курсовому проекту для производства работ.

При оформлении материалов курсового проекта следует соблюдать требования эталонов ЕСКД (Единой системы конструкторской документации) и СПДС (Системы проектной документации для строительства), также Внутренними требованиями и правилами дизайна выпускных квалификационных работ, курсовых проектов, отчетов по РГР, по УИРС, по производственной практике и рефератов КубГАУ.


1 Главные определения и понятия

Строительное Исходные данные к курсовому проекту создание – совокупа производственных процессов, выполняемых конкретно на стройплощадке в предварительный и основной периоды строительства. Результатом строительного производства является строительная продукция в виде законченных и принятых в эксплуатацию объектов (предприятия, строения либо сооружения).

Строительная площадка – производственная территория, выделяемая в установленном порядке для размещения строй сооружений, также машин, материалов, конструкций Исходные данные к курсовому проекту, производственных и санитарно-бытовых помещений и коммуникаций, применяемых в процессе возведения либо реконструкции построек и сооружений.

Строительная конструкция – изделие, созданное для внедрения в качестве элемента конструкции построек и сооружений.

Монтажные работы – комплексно-механизированный процесс поточной сборки построек и сооружений из частей и конструктивных узлов промышленного производства.

Комплексно-механизированный процесс – строительный процесс Исходные данные к курсовому проекту, все главные работы которого выполняются машинами, а некие вспомогательные операции могут производиться при помощи механизированного инструмента. При всем этом все машины увязаны меж собой по производительности и главным характеристикам с таким расчетом, чтоб обеспечивались высочайшая производительность труда, меньшая цена, наилучшие характеристики использования главных машин и сокращение сроков Исходные данные к курсовому проекту производства работ.

Производственный процесс монтажа – взаимосвязанные личные процессы, в итоге которых начальные материалы и полуфабрикаты преобразуются в готовую продукцию. Орудиями труда тут выступают подъемно-транспортные машины и механизмы, инструмент и монтажная оснастка, а в качестве предметов труда служат отдельные конструктивные элементы и материалы.

Способы монтажа – технические решения, определяющие Исходные данные к курсовому проекту метод приведения конструкций в проектное положение и последовательность сборки построек и сооружений.

Захватка – часть участка застройки, строения, сооружения (фронт работ), в границах которого производятся все личные строй процессы, входящие в технологический комплекс работ.

Выверка монтируемой конструкции – процесс приведения монтируемого элемента в проектное положение на конечной стадии перемещения элемента в пространстве Исходные данные к курсовому проекту относительно разбивочных осей и отметок.

Фиксация частей – это совокупа операций по временному закреплению и выверке, при которых выверяемую конструкцию ориентируют относительно разбивочных осей по определенному заблаговременно данному правилу.

Строповочные приспособления – ответственные элементы такелажного оборудования, созданные для навешивания монтажниками поднимаемого элемента на крюк монтажной машины в определенном положении и допускающие предусмотренный Исходные данные к курсовому проекту технологией маневр без огромных физических усилий.

Строп – грузозахватное приспособление в виде каната либо цепи с захватными крюками. Может иметь устройства для автоматической строповки и расстроповки грузов.

Полиспаст – грузоподъемное устройство, состоящее из системы подвижных либо недвижных блоков, огибаемых канатом либо цепью. Позволяет получить выигрыш в силе.

Траверса – приспособление для Исходные данные к курсовому проекту строповки грузов, крепящееся конкретно к крюку грузоподъемной машины. Предусмотрены, в главном, для работы с определенными грузами. Условно делятся на линейные и пространственные зависимо от габаритов, веса, мест и методов крепления груза.

Страшная зона – место, в каком может быть воздействие на человека небезопасного и (либо) вредного производственного фактора.


2 Состав курсового Исходные данные к курсовому проекту проекта

1. Объяснительная записка:

1) титульный лист (обложка);

2) техническое задание на выполнение курсового проекта (выдается педагогом);

3) содержание;

4) введение;

5) компоновочная схема строения (план, поперечный разрез, фасады);

6) ведомость монтируемых частей сборных конструкций;

7) способы монтажа конструкций;

8) выбор главных грузозахватных приспособлений;

9) выбор монтажных кранов;

10) организация и разработка монтажа строения;

11) калькуляция трудовых издержек;

12) контроль свойства монтажа конструкций;

13) мероприятия Исходные данные к курсовому проекту по технике безопасности;

14) перечень использованных источников.

2. Графическая часть:

1) план строящегося строения с технологическими схемами монтажа сборных конструкций;

2) разрезы по установке частей сборных конструкций (с увязкой с технологическими схемами монтажа);

3) график производства работ;

4) грузовые свойства применяемых монтажных кранов;

5) указания по технике безопасности (главные);

6) примечания.


3 Указания к разработке курсового Исходные данные к курсовому проекту проекта

3.1 Компоновочная схема строения

Для проектирования технологии монтажа строения нужно сначало найти его компоновочную схему, по которой дальше будет определяться количество монтажных частей каждого типа конструкций. Компоновочная схема разрабатывается на базе личного технического задания, по вариантам.

В данном разделе нужно схематично выполнить:

1) план строения с указанием главных осей и мест расположения колонн Исходные данные к курсовому проекту;

2) поперечный разрез с указанием отметок подкрановых консолей колонн и низа несущих конструкций;

3) продольный и торцевой фасады строения с разрезкой стеновых панелей, с указанием оконных просветов и просветов ворот.

При разработке схемы строения длину деформационного блока следует назначать в границах от 72 до 150 м зависимо от предназначения строения.

Установка фахверковых Исходные данные к курсовому проекту и других конструкций, которые не указаны в задании, в курсовом проекте может не рассматриваться.

3.2 Ведомость монтируемых частей сборных конструкций

Ведомость составляется на базе данных, приобретенных в итоге разработки компоновочной схемы строящегося строения. Пример наполнения ведомости приведен в таблице 1. В графе 1 данной таблицы поочередно перечисляются все элементы конструкций, подлежащие монтажу. К Исходные данные к курсовому проекту ним относятся:

1) колонна последняя;

2) колонна средняя;

3) подкрановые балки – все типоразмеры (длиной 6 и/либо 12 м);

4) подстропильная ферма (если есть);

5) стропильная ферма либо опора;

6) плита покрытия;

7) стеновые панели (все типоразмеры).

Марки сборных железобетонных конструкций, также их главные размеры и масса указываются, согласно Альбому чертежей конструкций и деталей промышленных построек [7] и Пособию для учебного проектирования Исходные данные к курсовому проекту [8]. В графе 3 «Эскиз» указываются главные габаритные размеры конструкций (длина, ширина либо толщина, высота), также соответствующие размеры, нужные для предстоящего проектирования:

- для колонн – величина заглубления колонны в стакан фундамента (1,0; 1,05; 1,35 м); расстояние от основания колонны до верха консоли (к примеру, для колонны КДII-15 Нн = 11050 мм, см. пример в Таблице 1); база Исходные данные к курсовому проекту колонны (в приведенном примере h2 = 1300 мм);

- для подстропильных ферм – высота опорной части фермы (обычно 700 мм).

Таблица 1 – Ведомость монтируемых частей сборных конструкций

Наимено-вание элемента Марка элемента Набросок Кол-во частей на всё здание, шт Масса 1-го эле-мента, т
Колонна последняя КДII-15 13,1
Колонна средняя
Подкрановая опора
Подстропиль-ная ферма Исходные данные к курсовому проекту
. . .

3.3 Способы монтажа конструкций

Способы монтажа выбирают на основании положений, учитывающих данный тип строения и его конструктивную характеристику.

Способы монтажа сборных конструкций различаются зависимо от:

1) направления развития монтажного процесса;

2) используемого комплекта главных машин;

3) используемых технологических приёмов и оснастки;

4) очередности монтажа конструктивных частей.

По направлению развития монтажного процесса различают продольный способ, когда конструкции поочередно Исходные данные к курсовому проекту устанавливают повдоль просвета либо строения, и поперечный, когда конструкции монтируют поочередно по поперечным осям строения. Поперечный способ находит применение в зданиях без мостовых кранов, в каких отсутствуют подкрановые балки. Обычным считается продольный способ.

В качестве главных грузоподъемных машин при монтаже железобетонных конструкций одноэтажных промышленных построек рекомендуется использовать Исходные данные к курсовому проекту самоходные краны на гусеничном либо пневмоколесном ходу. Краны располагают снутри просвета, а при монтаже ограждающих конструкций – снаружи строения. Применение башенных кранов обычно оказывается нерационально. Исключение составляет установка строения с количеством пролетов, кратным трем и с применением нетяжелых конструкций. В данном случае башенный кран устанавливается в среднем просвете.

Зависимо от внедрения технологической Исходные данные к курсовому проекту оснастки установка производится:

а) свободным способом, при котором наводку конструкции на опору производят монтажники, либо

б) ограниченно-свободным, при котором используют разные монтажные приспособления, обеспечивающие наводку элемента: упоры, фиксаторы, кондукторы и т. д.

Железобетонные колонны одноэтажных построек фиксируются в стаканах фундаментов при помощи клиньев (древесных, железобетонных, железных Исходные данные к курсовому проекту), либо кондукторов.

Фермы, стропильные и подкрановые балки устанавливаются при помощи распорок, расчалок либо с применением кондукторов на опорах. Плиты покрытий и стеновые панели устанавливаются свободным способом.

Зависимо от последовательности установки конструктивных частей используют последующие способы: дифференцированный (раздельный), полный и комбинированный (смешанный).

Для одноэтажных промышленных построек рекомендуется комбинированный способ, при котором Исходные данные к курсовому проекту колонны, подкрановые балки, стеновые панели монтируют дифференцированным способом, а подстропильные и стропильные фермы (балки) и плиты покрытия –всеохватывающим.

Для монтажа здание следует разбить на монтажные захватки либо участки, число которых находится в зависимости от размеров и конфигурации строения. Протяженность захватки определяется из условия обеспечения жесткости смонтированной части строения, действенной загрузки Исходные данные к курсовому проекту крана, потребности монтажной оснастки и соблюдения техники безопасности. Нередко захватки назначают размерами в один деформационный блок.

3.4 Выбор главных грузозахватных приспособлений

При монтаже строй конструкций употребляют грузозахватные приспособления (стропы, траверсы) для подъема частей. Траверсы следует использовать для подъема длинномерных либо больших конструкций, где нереально применить обыденные стропы.

Выбор грузозахватных приспособлений Исходные данные к курсовому проекту при монтаже конструкций 1-этажного строения создают для каждого конструктивного элемента строения. При всем этом по способности следует использовать одно и то же приспособление для подъема нескольких конструкций, близких по размерам и по весовым чертам.

При выборе приспособлений следует управляться каталогами грузозахватных приспособлений и устройств, также Приложением Б.

Избранные грузозахватные приспособления сводятся Исходные данные к курсовому проекту в ведомость (таблица 2).

Таблица 2 − Ведомость грузозахватных приспособлений

Наименование грузозахв. приспособ-лений Для подъема, каких конструкций используются Схема строповки Грузопо-дъёмность, т Собствен-ный вес, кг Высота стропов-ки, м
Траверса Тр-25 1.4 для подъема двухвет-вевых колонн Колонна последняя 1,0
. . .

3.5 Выбор монтажных кранов

Начальными данными для выбора монтажных кранов являются габариты Исходные данные к курсовому проекту и конфигурация строения (размеры строения в плане и по высоте), его масса и размещение в здании монтируемых конструкций, способ и разработка монтажа, условия производства работ.

Основными расчетными данными для выбора крана, имеющего техно возможность установить конструкцию определенной массы на проектную отметку, являются Q, высота подъема крюка Hкр и вылет стрелы lстр Исходные данные к курсовому проекту. Не считая того, требуется найти длину стрелы L. Схемы для определения требуемых характеристик самоходного стрелового крана приведены на рисунках 1, 2.

Избранный кран должен владеть нужной грузоподъемностью Q для подъема самого томного элемента при соответственном вылете крюка с учетом массы грузозахватного приспособления и монтажной оснастки, устанавливаемой на конструкцию до подъема Исходные данные к курсовому проекту (подмости, подкосы и т. п.). Расчет требуемой грузоподъемности делается по формуле:

Q = Рэл + Ргз + Росн, (1)

где Рэл – монтажная масса элемента, т;

Ргз – масса грузозахватных приспособлений, т;

Росн – масса монтажной оснастки, т.

В рамках данного курсового проекта при расчете требуемой грузоподъемности монтажного крана массой монтажной оснастки допускается пренебречь Исходные данные к курсовому проекту.

Требуемая высота подъема крюка по отношению к отметке стоянки крана (см. набросок 1) для каждого из монтируемых частей определяется по формуле:

Hкр = hо + hзап + hэл + hстр, (2)

где hо – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;

hзап – припас по высоте (принимается 0,5 м), требующийся по условиям безопасности для подачи конструкций к месту Исходные данные к курсовому проекту установки либо переноса их через ранее смонтированные конструкции либо монтажные приспособления [2];

hэл – высота элемента в монтажном положении, м;

hстр – высота строповочных приспособлений в рабочем положении, м.

Для большинства конструкций 1-этажного промышленного строения при подборе стрелового самоходного крана довольно 2-ух перечисленных черт. Вылет стрелы lстр тут назначается, исходя из суждений Исходные данные к курсовому проекту удобства монтажа при соблюдении условия достаточности грузоподъемности крана на данном вылете. Зависимость грузоподъемности крана от вылета стрелы отображается в диаграмме (графике) грузовых черт крана (см. Приложение В). Из этой же диаграммы подбирается требуемая длина стрелы для каждого типа конструкций.

Исключение для одноэтажных промышленных построек составляет установка плит покрытия Исходные данные к курсовому проекту, где, в связи со значимой шириной плит, есть определенные ограничения по расположению крана относительно монтируемой конструкции. При всем этом, обычно, требуются самые большие вылет крюка крана и длина стрелы, которые определяются расчетом.


Набросок 1 – Схема для определения технических характеристик
стрелового крана без гуська

Набросок 2 – Схема для определения технических характеристик
стрелового крана с гуськом

Требуемый Исходные данные к курсовому проекту вылет стрелы lстр (см. набросок 1) может быть определен по формуле:

lстр = (с+В/2)(Hкр + hп – hш) / (hп + hстр), (3)

где с – расстояние меж осью стрелы крана и монтируемой конструкцией – припас по ширине (принимается из критерий безопасности более 1 м);

В/2 – половина ширины конструкции в монтажном положении. Потому что Исходные данные к курсовому проекту при монтаже плита покрытия размещена торцевой стороной в сторону крана, В/2 = 3 м для плиты длиной 6 м и В/2 = 6 м для плиты длиной 12 м;

hш – высота расположения шарнира стрелы (в расчете принять 1,5 м);

hп – высота полиспаста крана в стянутом состоянии (в расчете принять 2,0 м).

Длина стрелы без гуська может быть определена по формуле Исходные данные к курсовому проекту:

_______________________

Lстр = √(lстр – a)2 + (Hкр + hп – hш)2 (4)

Если длина стрелы не обеспечивает установка плит покрытия, целенаправлено использовать кран с гуськом (см. набросок 2), что позволит при наименьшей длине стрелы крана обеспечить нужный вылет. Недвижный гусек агрессивно прикрепляется к стреле и имеет дополнительный полиспаст наименьшей грузоподъемности, чем оборудование основного подъема крана Исходные данные к курсовому проекту. В рамках курсового проекта гусек можно принять 5 м либо 10 м.

При использовании крана с гуськом высота подъема крюка и длина основной стрелы рассчитываются по более сложным формулам.

Но, чтоб избежать сложных расчетов, РЕКОМЕНДУЕТСЯ определять длину стрелы (как с гуськом, так и без гуська) графическим способом – методом подбора величины Исходные данные к курсовому проекту, вычертив схему определения длины стрелы (см. картинки 1, 2) в масштабе на миллиметровой бумаге либо на ПК с применением графического редактора.

Требуемые характеристики для самоходного стрелового крана подсчитываются для всех монтируемых частей в отдельности. При всем этом требуемый вылет стрелы и соответственная длина стрелы определяются только для монтажа плит покрытий Исходные данные к курсовому проекту, а для других конструкций, монтируемых тем же краном, длина стрелы принимаются без конфигураций. Результаты подсчётов вносят в таблицу 3.


Таблица 3 − Требуемые характеристики для подбора монтажных кранов

Монтируемая конструкция Определяемые характеристики Марка крана
Q Hкр lстр Lстр
Колонна последняя
Колонна средняя
Подкрановая опора
Подстропильная ферма
Стропильная ферма
Плита покрытия
Стеновая панель

На основании аналитически отысканных Исходные данные к курсовому проекту характеристик кранов по таблицам и по графикам грузоподъёмности, вылета и высоты подъёма крюка подбираются краны, рабочие характеристики которых равны либо несколько больше требуемых.

Графики грузовых черт неких стреловых самоходных кранов приведены в Приложении В.

Не считая оборудования недвижным гуськом, самоходные стреловые краны могут быть также выполнены в башенно Исходные данные к курсовому проекту-стреловом выполнении – с подвижным гуськом, установленным на недвижной основной стреле – башне. На подвижном гуське в данном случае устанавливается полиспаст основного подъема крана. В ряде всевозможных случаев такое решение бывает более оптимальным. Грузовые свойства неких кранов в башенно-стреловом выполнении также приведены в Приложении В.

Установка конструкций одноэтажных промышленных построек Исходные данные к курсовому проекту обычно ведут несколькими технологическими потоками, каждому из которых предназначаются ведущий кран, транспортные машины и монтажная оснастка. Потому при ведении монтажа поточным способом нужно подобрать несколько кранов для последующих потоков:

- для монтажа колонн;

- для монтажа подкрановых балок, ферм и плит покрытия;

- для монтажа стеновых панелей.

3.6 Организация и разработка монтажа конструкций строения

В Исходные данные к курсовому проекту этом разделе следует найти последовательность монтажа и технологию процесса монтажа всех конструктивных частей.

При разработке последовательности монтажа нужно учесть используемую монтажную оснастку, приспособления и принятый порядок монтажа отдельных конструктивных частей.

Установка одноэтажных промышленных построек в курсовом проекте следует создавать с подготовительной раскладкой конструкций у места установки Исходные данные к курсовому проекту в зоне деяния крана. На монтажных схемах нужно точно указывать место расположения каждой конструкции с привязкой ее к осям строения.

При разработке технологии монтажа конструкций рекомендуется воспользоваться типовыми технологическими картами на установка конструкций.

Лучше студенту на основании принятых решений за ранее создать на миллиметровой бумаге либо на ПК с применением графического редактора Исходные данные к курсовому проекту схемы организации строительной площадки (рабочей зоны) в период монтажа конструкций строения.

Разработанная разработка монтажа строй конструкций описывается в объяснительной записке и отражается в графической части курсового проекта.

Строительство одноэтажных промышленных построек может осуществляться сразу в нескольких просветах строения одним либо несколькими сразу работающими кранами, что позволяет уменьшить сроки монтажа Исходные данные к курсовому проекту конструкций (набросок 3). Но при всем этом растут общее число работающих и издержки по доставке кранов на стройплощадку и их обслуживанию

При рассмотрении разных схем организации монтажа обычно можно наметить огромное число вариантов, отличающихся как числом, так и марками применяемых кранов. Число вариантов резко увеличивается при варьировании производства работ (последовательность монтажа Исходные данные к курсовому проекту, направление ведения монтажных работ и др.). В силу этого при выборе методов и технологических схем монтажа одноэтажных промышленных построек на практике создают экономическое сопоставление вероятных вариантов. Основными показателями при сопоставлении вариантов принимаются длительность монтажа, издержки труда и машинного времени.

Движение кранов на строительной площадке и монтажные позиции (стоянки) выбирают Исходные данные к курсовому проекту с таким расчетом, чтоб кран с одной позиции (стоянки) смонтировал может быть большее число частей. В особенности это касается авто- и пневмоколесных кранов, которые на каждой стоянке инсталлируются на особые выдвижные опоры.

Набросок 3 – Установка промышленного строения 3-мя потоками «с колес»:

1 – колонна; 2 – подкрановая опора; 3 – ферма; 4 – плита покрытия;

5 – стеновая панель; 6 – монтажные Исходные данные к курсовому проекту краны

Установка конструкций производят конкретно с тс («с колес», см. набросок 9) либо с подготовительным складированием конструкций в зоне деяния монтажного крана в технологической последовательности их монтажа. Разгрузку и раскладку конструкций создают стреловым краном отдельной такелажной бригадой.

Раскладку колонн создают таким макаром, чтоб кран с монтажной стоянки мог Исходные данные к курсовому проекту устанавливать их в проектное положение без конфигурации либо с наименьшим конфигурацией вылета стрелы (см. набросок 4);

Набросок 4 – Раскладка колонн в зоне монтажа:

1, 2, 3, 4 – места стоянок крана; – путь движения крана

Установка колонн легкого типа обычно ведется с подготовительной раскладкой (верхушками к фундаментам) конкретно у мест их подъема. Томные колонны укладывают основанием к фундаментам и Исходные данные к курсовому проекту поднимают с поворотом в вертикальной плоскости.

При монтаже колонн используют последующие схемы раскладки колонн у мест их монтажа: линейную, уступами, наклонную, центрированную (см. набросок 5).

При линейной раскладке (набросок 5, а) колонны располагают в одну линию параллельно оси движения крана. Такую схему используют в этом случае, когда высота колонны меньше расстояния меж осями Исходные данные к курсовому проекту фундаментов. Траектория перемещения крюка монтажного крана в плане при таковой раскладке колонн состоит из 2-ух дуг, взаимопротивоположных по направлению вращения, что приводит к повышению длительности работы монтажного крана.

При раскладке уступами (набросок 5, б) колонны располагают параллельно оси монтируемого строения и оси прохода крана. Такую схему используют в этом случае Исходные данные к курсовому проекту, когда длина колонн более шага колонн. В отличие от линейной схемы в данном случае монтажный кран на каждой стоянке имеет различный вылет стрелы, что неловко для работы машиниста крана.

Набросок 5 – Схемы раскладки колонн:
а) – линейная, б) – уступами, в) – наклонная, г) – центрированная;

1 – колонна, 2 – фундамент, 3 – траектория перемещения крана Исходные данные к курсовому проекту, 4 – стоянка монтажного крана

Набросок 6 – Схема монтажа двухветвенных колонн последнего ряда
при шаге колонн 6 м

При наклонной схеме (набросок 5, в) колонны раскладывают под углом к оси монтируемого ряда конструкций и оси движения крана. Сборные элементы по этой схеме располагают идиентично по отношению к фундаментам и местам стоянок крана. Такую схему целенаправлено использовать при Исходные данные к курсовому проекту ограниченных размерах зоны раскладки.

При центрированной схеме раскладки (набросок 5, г) низ колонны располагают в одном створе с фундаментом, в каком она должна быть установлена. Из горизонтального положения в вертикальное колонны переводят поворотом стрелы крана в сторону фундамента. При всем этом опорная часть монтируемой колонны будет находиться в конкретной близости от фундамента.

До Исходные данные к курсовому проекту установки колонн в стаканы фундамента инспектируют, соответствует ли положение фундамента проектному, наносят опасности установочных осей на верхние грани фундаментов и боковые грани колонн, доставляют в зону монтажа сборные элементы, монтажную оснастку и инструмент.

Колонны поднимают в плоскости их большей жесткости, потому, если они перед подъемом находились в положении Исходные данные к курсовому проекту «плашмя», то их перекантовывают в положение «на ребро». Для этого используют П-образный кантователь.

Пример схемы монтажа сборных железобетонных колонн 1-этажного промышленного строения приведен на рисунке 6.

К монтажу подкрановых балок приступают после установки, выверки и окончательного закрепления колонн. Бетон в стыке колонны и стакана фундамента должен к этому времени набрать Исходные данные к курсовому проекту 70% проектной прочности; исключения из этого правила оговариваются в ППР. Для ускорения твердения бетона можно использовать особые добавки либо создавать его прогрев. Данные о нарастании прочности бетона при прогреве приведены в Приложении Г. При искусственном ускорении твердения бетона это должно быть отражено в примечаниях на листе графической Исходные данные к курсовому проекту части курсового проекта.

Подкрановые балки за ранее раскладывают в зоне монтажа на древесных подкладках. Перед подъемом балки осматривают, инспектируют размеры и наносят опасности на опорных консолях колонн.

Подкрановые балки устанавливаются потоками, время от времени в поток врубается установка подстропильных ферм и частей покрытия. Пример схемы монтажа сборных железобетонных подкрановых балок Исходные данные к курсовому проекту длиной 6 м приведен на рисунке 7.

Набросок 7 – Схема монтажа подкрановых балок длиной 6 м
по колоннам среднего ряда.

Подстропильные фермы обычно монтируют в одном потоке с подкрановыми опорами после установки балок с одной стоянки монтажного крана.

К монтажу ферм (подстропильных и стропильных) приступают только после установки и окончательного закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса Исходные данные к курсовому проекту строения.

Набросок 8 – Установка и закрепление фермы на опорах колонны:

1 – оттяжка, 2 – ферма, 3 – траверса, 4 – лестница с монтажной площадкой

До начала монтажа инспектируют качество, их размеры, размещение закладных деталей, также места опирания ферм.

Перед подъемом ферму обстраивают люльками, лестницами, закрепляют распорками для временного крепления, также закрепляют страховочный канат, расчалки и оттяжки (набросок 9). Канаты Исходные данные к курсовому проекту и оттяжки привязывают около торцов фермы. Распорки закрепляют винтообразными зажимами в коньковом узле фермы. Ко второму концу распорки привязывают канат-оттяжку для подъема распорки (см. набросок 8).

Стропильные фермы стараются монтировать с тс. При невозможности организации такового процесса, также по мере надобности укрупнения ферм у места монтажа их Исходные данные к курсовому проекту располагают в особых кассетах в монтируемом просвете. При всем этом фермы раскладывают таким макаром, чтоб кран с каждой позиции мог без оттяжки устанавливать ферму и по способности без передвижек укладывать плиты покрытий (набросок 9).

При монтаже ферму поднимают, разворачивают при помощи оттяжек на 90°. Потом поднимают на высоту, на 0,5...0,7 м превосходящую отметку Исходные данные к курсовому проекту опор, и опускают на опоры. Корректность установки балок и ферм держут под контролем методом совмещения соответственных рисок. Для строповки ферм используют траверсы с автоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку.

Набросок 9 – Схема подготовительной раскладки конструкций при монтаже покрытия 1-этажного промышленного строения:

1 – панели покрытий; 2 – подстропильные фермы;
3 – кран на монтаже подстропильных ферм Исходные данные к курсовому проекту;
4 – стропильные фермы; 5 – основной монтажный кран

После подъема, установки и выверки первую ферму либо опору раскрепляют расчалками, а следующие укрепляют особыми распорками из расчета более 2-ух для ферм просветом, 24...30 м. Расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей покрытия. Пример разреза схемы монтажа стропильной фермы приведен на рисунке 10.

Набросок 10 – Разрез схемы Исходные данные к курсовому проекту монтажа стропильной фермы с опиранием
на подстропильные фермы

Плиты покрытия инсталлируются, обычно, прямо за очередной стропильной фермой. При всем этом первую плиту подают с навесных подмостей на колоннах, а последующие плиты – с уже уложенных плит. Пример разреза схемы монтажа плиты покрытия длиной 6 м приведен на рисунке 10.

Набросок 11 – Разрез схемы монтажа Исходные данные к курсовому проекту плит покрытия
с шагом стропильных конструкций 12 м

Внешние стеновые панели устанавливают после каркаса и покрытия на участке стенки в границах температурного шва. Перед монтажом участок стенки делят на захватки, длина которых равна одному, двум либо нескольким шагам колонн. Панели устанавливают снизу ввысь на всю высоту строения.

Стеновые панели обычно разгружают Исходные данные к курсовому проекту с тс конкретно в кассеты. При всем этом используют последующие варианты обоюдного расположения монтажных кранов и кассет с доставленными стеновыми панелями:

1) кассеты располагают меж краном и стенкой;

2) монтажный кран устанавливают меж кассетой и монтируемой стенкой (набросок 11);

3) монтажный кран располагают меж 2-мя кассетами.

Кассеты должны вмещать такое количество панелей, которое Исходные данные к курсовому проекту нужно для монтажа их меж 2-мя колоннами на всю высоту строения, в тех случаях, когда ширина зоны складирования недостаточна для размещения такового количества кассет, стенки монтируют за несколько проходов крана. В данном случае используют разные монтажные краны: для первого прохода – наименьшей грузоподъемности, чем для других проходов. Но такая Исходные данные к курсовому проекту схема экономически не целесообразна.

Пример разреза схемы монтажа внешних стеновых панелей высотой
1,2 м приведен на рисунке 12.

Набросок 12 – Разрез схемы монтажа внешних стеновых панелей
высотой 1,2 м


3.7 Калькуляция трудовых издержек

Калькуляцию трудовых издержек (ведомость трудовых издержек времени работы машин и труда рабочих) составляют по форме, приведенной в Приложении Д.


ishodnie-dannie-dlya-rascheta-chislennosti-rabotnikov-arhivnogo-otdela.html
ishodnie-dannie-dlya-rascheta-primenitelno-k-sheme.html
ishodnie-dannie-dlya-rascheta-sil-i-sredstv.html